柔版印刷具備突顯的優(yōu)點，廣泛運用于世界各地的各種各樣包裝印刷商品中

近些年，柔印以其與眾不同的優(yōu)點在包裝印刷行業(yè)獲得了迅速發(fā)展趨勢。據(jù)調查，現(xiàn)階段在我國已引入柔印生產(chǎn)流水線150好幾條，柔印方法已被愈來愈多的中國包裝印刷專業(yè)人員所接納。柔版印刷，較開始被稱作苯胺印刷，始于二十世紀20年代初的英國，但因為其有害的苯胺染劑油墨而沒有獲得發(fā)展趨勢。二十世紀七十年代中后期至今，伴隨著原材料工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，尤其是高分子材料環(huán)氧樹脂版材和金屬陶瓷輥的出現(xiàn)，柔版印刷獲得了質的飛躍。它早已變成全世界發(fā)展趨勢更快的印刷方式。特別是在英國，它早已獲得了充足的發(fā)展趨勢，不論是印刷機的生產(chǎn)技術還是柔印的應用技術都意味著著柔印的水準。英國中國銷售市場上的包裝商品大多數(shù)是柔印商品。據(jù)調查，現(xiàn)階段英國柔印在塑料軟包裝印刷行業(yè)的市場占有率為70%，標識印刷行業(yè)的市場占有率為85%，紙箱印刷市場占有率為98%，紙箱子印刷市場占有率為25%。在歐州，柔印在所述包裝行業(yè)的市場占有率也各自占60%、35%、85%和3%。在國外，乃至有20%的報刊也是用柔印印刷的。這足夠證實柔版印刷的活力。

柔版印刷與別的印刷方式的差別取決于其與眾不同的特性：較先，與凹版印刷對比，選用柔性高分子材料環(huán)氧樹脂版材，不但減少印刷制版成本費，并且減少印刷制版周期時間。此外，因為印刷制版水準和制版工藝的提升 ，金屬絲網(wǎng)印刷能夠做到175行/英尺的水準，能夠考慮一般包裝印刷的必須；第二，網(wǎng)紋輥的應用網(wǎng)紋輥不但是油墨的遷移輥，也是油墨的計量檢定輥，能夠完成與凹版印刷同樣的短墨道，可依據(jù)加工工藝規(guī)定精準供墨。現(xiàn)階段，激光打標金屬陶瓷網(wǎng)紋輥可做到1600線/英尺，為精準操縱油墨色調和油墨層薄厚出示了有益方式。第三，零工作壓力印刷能夠降低設備的震動和磨壞，降低設備在印刷以外的磨壞，它能夠進行很多的印后工藝流程，使柔印機變成一條集印刷和印后生產(chǎn)加工于一體的生產(chǎn)流水線。

柔版印刷的優(yōu)點在包裝印刷行業(yè)更為突顯

1墨層厚，淡墨一致。柔印的墨層盡管比凹版印刷薄，但比膠印厚，這對印刷包裝商品常見的大規(guī)模圖形十分有益。因為選用網(wǎng)紋輥來遷移油墨，一般來說，在打印紙張情況不會改變的狀況下，同一批號或不一樣批號商品的油墨色調能夠保持一致，它是包裝印刷膠印較基礎的規(guī)定，膠印不易保證。

2普遍應用無毒性水溶性油墨印刷。柔印油墨是英國食品類藥監(jiān)局準許的***無毒性油墨。因而，柔版印刷又被稱作翠綠色印刷，廣泛運用于機器設備和藥品包裝設計，它是別的印刷方式所無法企及的。

三、普遍的印刷媒體。柔版印刷機不但能夠印刷各種各樣打印紙張，還能夠印刷鋁鉑、塑料膜、自粘紙、自黏膜、玻璃貼紙、金屬材料箔和紡織產(chǎn)品。合適的印刷物質類型比凹版印刷要多。除打印紙張膠印外，其他物質不可以或不容易復印。

4該商品主要用途普遍?；旧先康募埶馨b商品都能夠根據(jù)柔印開展印刷，對塑料膜的印刷實際效果與凹版印刷非常。除開包裝商品外，還能夠印刷報刊、書本、雜志期刊等商品。

5該機器設備具備極強的綜合性生產(chǎn)能力?；旧先靠倢捳〉娜嵊C，都能夠在同一機器設備上印刷后開展生產(chǎn)加工，如反印、上光、玻璃膜、膜切、橫切面、激光切割、沖孔機、打龍、伸縮、全自動排廢等，乃至能夠加號印刷，印刷模塊上的印壓或金屬絲網(wǎng)印刷模塊。因而，有些人把柔印機稱之為印刷生產(chǎn)加工生產(chǎn)流水線是有效的。

6生產(chǎn)制造低成本，經(jīng)濟收益高。與凹版印刷對比，柔版印刷具備印刷制版周期時間短、印刷制版成本費減少30%、油墨耗費降低30%、功能損耗減少40%、印刷速率更快、一般單元式價漲量面柔印機每分150米的優(yōu)勢，通訊衛(wèi)星大幅面面柔印機每分超出350米。不合格率小于凹版印刷和膠印方式，占有生產(chǎn)制造室內空間少，綜合性生產(chǎn)能力強，一次性成形，節(jié)省下道工藝過程的人力資本；防止工藝流程間資金周轉的消耗。

7生產(chǎn)制造小投資。柔版印刷機構造相對性簡易，與同樣經(jīng)營規(guī)模的膠印機或凹版印刷機對比，可節(jié)約30%-40%的機器設備項目投資。此外，針對價漲量面的柔版印刷機，因為它基本上具備絕大多數(shù)的印后生產(chǎn)加工作用，客戶不用附加提升膜切、上光油等印后生產(chǎn)設備，進而節(jié)約了這些項目投資的資產(chǎn)。另外，也節(jié)約了這些機器設備所占有的室內空間和人力資源。

假如將柔印與凹版印刷相較為，全部可以用凹版印刷的商品都能夠用柔印印刷，而且能夠做到或貼近凹版印刷的品質水準，而柔印機能夠印刷的軟性原材料是凹版印刷無法替代的。此外，從機器設備項目投資和經(jīng)營成本看來，柔印遠小于凹版印刷。不容置疑，柔印是低資金投入高回報的聰明挑選。

盡管柔版印刷能夠做到很高的精密度，但因為壓紋方法和網(wǎng)紋輥的油墨遷移，高精密的加網(wǎng)圖象品質沒法與膠印對比。在高檔兒童繪本、期刊雜志行業(yè)，膠印毫無疑問好于柔印，但在包裝印刷行業(yè)，柔印具備無法比擬的優(yōu)點。較先，油墨的色調一致性是包裝印刷較基礎的規(guī)定。膠印存有油墨均衡和油墨乳狀液的難題。因而，油墨的砂漿稠度變成膠印中的一大難點，這也是柔印的優(yōu)點所屬。次之，產(chǎn)品包裝設計中存有很多圖形、標志、膠印除虛影難題外，墨層薄厚不足，碰到大規(guī)模專圖形務必印刷2次乃至三次，而柔印油墨層薄厚遠高于膠印。此外，有正開啟度的包裝商品非常少，應用膠印機或四開服務平臺膠印機后，印刷多多少少會出廢邊，而選用柔印機的輪換印刷方式，傷口和剪裁能夠精準保存到mm，那樣能夠節(jié)約許多 打印紙張。此外，包裝商品膠印印刷后，還必須打磨拋光、膜切等印后生產(chǎn)加工，既必須機器設備，也必須人力資本。柔版印刷機集印刷和印后生產(chǎn)加工于一體，可一次進行全部工藝流程，既節(jié)約了機器設備項目投資，又降低了工藝流程間資金周轉導致的耗費，減少了生產(chǎn)周期。它的高效率是膠印無可比擬的。此外，柔印版的印刷工作能力一般能夠做到一百萬到三百萬次，而膠印版歷經(jīng)生產(chǎn)加工后只有印刷幾十萬張。因而，盡管柔印印刷制版成本費較高，但印刷版原材料的印刷摩擦阻力也較高，針對長版感應起電構件，單獨商品的均值印刷制版成本費也是差不多的。除打印紙張外，別的印刷物質不可膠印，即便 打印紙張也是有一定的薄厚范疇。柔版印刷機能夠印刷塑料膜和金屬材料箔，打印紙張印刷的薄厚范疇也非常大。

現(xiàn)階段，柔印已廣泛運用于各種各樣包裝印刷商品中。在國外，不干膠貼紙已變成柔印機的關鍵商品。印壓、壓紋、壓紋、壓紋、壓紋等工藝流程基本上所有進行。除此之外，紙盒包裝印刷是柔印機的另一個關鍵業(yè)務流程來源于。除標識外，適用窄版柔印機的商品還包含包裝紙盒、伸縮紙箱、文具用品、紙袋子、一次性紙杯、紙廚具、壁紙等；適用大幅面柔印機的商品包含各種各樣塑料膜、真空泵pet薄膜和純鋁箔袋商品。