不干膠標(biāo)簽標(biāo)簽印刷歸屬于特殊印刷。一般來(lái)說(shuō)，它的印刷和印后處理工藝是在標(biāo)簽機(jī)里一次進(jìn)行的，即在一臺(tái)設(shè)備的好幾個(gè)服務(wù)中心上進(jìn)行好幾個(gè)處理方式。因?yàn)槭蔷€(xiàn)上生產(chǎn)加工，標(biāo)簽印刷的質(zhì)量管理是一個(gè)綜合型的印刷和生產(chǎn)加工難題，需從材料挑選、機(jī)器設(shè)備配備和操縱、加工工藝路經(jīng)制訂等層面綜合性考慮到和執(zhí)行，并追蹤標(biāo)簽商品在顧客中的運(yùn)用狀況，便于進(jìn)一步提高標(biāo)簽產(chǎn)品品質(zhì)。

1、 原材料挑選

在挑選原材料時(shí)，應(yīng)挑選化學(xué)成分達(dá)標(biāo)的高品質(zhì)自粘材料，而不是化學(xué)成分到期或不穩(wěn)定的商品。后面一種盡管質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，但因?yàn)榇祟?lèi)材料品質(zhì)不穩(wěn)定，在每道工藝過(guò)程中耗費(fèi)非常大，乃至造成 機(jī)器設(shè)備沒(méi)法一切正常生產(chǎn)加工。在消耗原材料的另外，也消耗了很多的資金投入。因而，制成品標(biāo)簽的生產(chǎn)成本不一定低。更關(guān)鍵的是，它很有可能會(huì)被消費(fèi)者退還，乃至遺失消費(fèi)者。

① 表面光澤度、色調(diào)和相對(duì)密度的勻稱(chēng)性

一些指標(biāo)值決策了自粘材料的印刷油墨消化吸收勻稱(chēng)性，也決策了同一批標(biāo)簽印刷品的偏色。表面材料的施膠抗壓強(qiáng)度決策了印刷全過(guò)程中是不是會(huì)造成很多的紙粉，也是考量印刷品質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)值。

這種指標(biāo)值不但與印刷特性相關(guān)，并且與模切的勻稱(chēng)性、排廢速率和邊沿開(kāi)裂相關(guān)。假如這種指標(biāo)值過(guò)低，自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)將沒(méi)法迅速生產(chǎn)制造。

不論是一張印刷還是網(wǎng)印，材料的平面度決策了印刷全過(guò)程中可否恰當(dāng)進(jìn)紙、送紙、印刷和收紙。針對(duì)鋼絲繩卷筒材料，復(fù)卷支撐力對(duì)鋼絲繩卷筒材料內(nèi)孔的平面度、是不是溢膠、是不是能完成恰當(dāng)?shù)膶?duì)合起著關(guān)鍵功效。

④ 膠黏劑和甲基硅油的勻稱(chēng)性和恰當(dāng)使用量

這種指標(biāo)值立即危害標(biāo)簽與襯紙中間的脫離力（分合模力），而脫離力的大小立即危害模切和設(shè)備的速率。脫離力也決策了標(biāo)簽的標(biāo)識(shí)情況，即運(yùn)用狀況。除此之外，強(qiáng)力膠的尺寸也會(huì)危害材料內(nèi)孔的粘接。因而，在選購(gòu)自粘材料時(shí)，一定要認(rèn)真仔細(xì)，挑選含膠量和硅量適合的材料返