原紙吸墨是紙張和硬紙板工藝性能的主要表現(xiàn)。它就是指原紙消化吸收黑墨水的能力。反過來，它是油墨對(duì)原紙的透水性。油墨僅有在特殊的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下才可以滲入原紙中。因而，他們較少必須觸碰和工作壓力，它是油墨在紙張上滲入和消化吸收的基本。顯而易見，原紙具備光滑度好、吸墨能力差、印壓干躁速度比較慢等缺陷，并且非常容易出現(xiàn)印刷等欠佳情況。吸墨性強(qiáng)的原紙必定會(huì)出現(xiàn)表面纖維組織松散、光澤度差、易印油墨、易減少包裝印刷摩擦阻力等難題。

我們知道，當(dāng)油墨從印刷版或硫化橡膠布的表面遷移到紙張表面時(shí)，一部分油墨，尤其是油墨中的聯(lián)接原材料，會(huì)滲入原紙的結(jié)締組織中。另外，黏合劑中的有機(jī)溶劑剛開始揮發(fā)。此外，黏合劑的行為主體一部分產(chǎn)生有機(jī)化學(xué)和物理反應(yīng)，慢慢提升油墨在包裝印刷表面的黏度和強(qiáng)度，隨后產(chǎn)生一層固態(tài)塑料薄膜層，這就是油墨遷移后的干躁全過程。干躁基本原理說明，原紙的吸墨能力和吸墨速率本質(zhì)上是油墨對(duì)原紙的滲入能力和速率。它必定會(huì)體現(xiàn)油墨干躁的速率，也會(huì)危害油墨吸咐后殘余在紙張表面的構(gòu)造和工藝性能。性別立即危害商品的包裝印刷實(shí)際效果。

假如原紙的吸墨性太強(qiáng)，會(huì)使油墨中的聯(lián)接原材料滲透到紙張化學(xué)纖維過少，減少油墨層的含油率過少，使色漿顆粒飄浮在紙張表面。墨層結(jié)膜炎干躁后，印刷物會(huì)無光澤，乃至一些印痕會(huì)輕度擦破，色漿會(huì)掉下來。它是印壓粉狀況。假如原紙的結(jié)締組織過度松散，油墨吸收能力過強(qiáng)，油墨色漿和聯(lián)接原材料會(huì)一起滲透到紙張，危害油墨層結(jié)膜炎的薄厚，使印刷品在紙張表面不可以展現(xiàn)適度的色飽和度，危害油墨的視覺沖擊。原紙的吸墨能力對(duì)油墨層的干躁速率也是有非常大的危害。這是由于當(dāng)油墨攝取量很小的原紙用以包裝印刷時(shí)，原紙的油墨層固定不動(dòng)遲緩，結(jié)膜炎干躁，非常容易導(dǎo)致商品黏性差。因而，掌握和把握原紙吸墨性與紙箱子商品包裝印刷品質(zhì)的關(guān)聯(lián)，對(duì)恰當(dāng)挑選、優(yōu)良的實(shí)際操作加工工藝、防止加工工藝上的片面性具備關(guān)鍵的實(shí)際意義。